吕俊认为，光伏产品尺寸统一的问题，核心就是标准化工作机制的问题。

近日，由中国光伏行业协会指导，中国光伏行业协会标准化技术委员会、中国电子技术标准化研究院主办的晶体硅光伏组件尺寸研讨会在京举行。隆基绿能、晶科能源、晶澳科技、天合光能等光伏龙头企业以及产业链相关企业，共计15家企业参与此次研讨会。

(资料图片仅供参考)

据了解，本次研讨会是在行业呼吁下组织召开的，旨在摸清目前矩形硅片及对应组件尺寸的现状和发展趋势，探讨矩形硅片对应的组件产品的核心价值及其尺寸标准化的可能性，以期共同推动晶体硅光伏组件尺寸标准化，从而引导行业上下游协同发展。

近年来，光伏产品尺寸迭代加速，市场上产品尺寸多达十多种，繁杂的尺寸造成整个产业链上下游原材料环节制造成本上升，从而增加了终端电站设计成本、供货风险。光伏产业尺寸之争到底有何而来？统一尺寸的难点源自技术层面还是管理层面？带着这些问题，《中国能源报》记者采访了隆基绿能产品管理中心总裁吕俊。

改变尺寸不等于创造差异化优势

在吕俊看来，光伏硅片尺寸迭代趋势由来已久。“最早行业内做的硅片是125mm，后来开始出现156mm、156.75mm。2013年，隆基和行业内其他主流硅片厂商一起联合发布了156.75mm尺寸标准，成为较长一段时间内的标准化尺寸，该尺寸产品也成为市场主流。”

2018年，光伏硅片尺寸迎来一轮新的变革。当年年中，国家发改委、财政部、国家能源局联合出台“531”政策，明确加快光伏发电补贴退坡，降低补贴强度，倒逼光伏制造企业进一步降本增效，大尺寸化一度成为行业热词。中国光伏行业协会曾指出，伴随着光伏技术进步及平价上网的成本压力，光伏组件技术向大尺寸、高功率发展，各种规格产品层出不穷，也带来了组件尺寸不统一的问题。

“尺寸迭代的加速原本是好事，新技术的创新、尝试和摸索是产业蓬勃发展的证明。但过多的尺寸将给光伏制造端企业带来运营管理挑战，造成资源浪费，甚至有可能出现原材料供应紧缺的问题。因此，产业内企业要思考如何在促进技术创新的同时，把控好‘度’，找到适合的阶段性最优尺寸，保证行业行进在正确的轨道上。”吕俊说。

吕俊认为，光伏行业技术创新的初心是给客户创造价值，目前整个行业还处于寻找各自差异化优势的阶段。就像手机，尺寸基本固定在那几个范围内，但用户并不会以尺寸区分手机，而是觉得不同品牌的手机特性各不相同，并按需选择。这也是光伏企业未来努力的方向。

组件尺寸没有最优只存在阶段性合理值

对于光伏组件尺寸标准化这一行业焦点问题，与会企业达成广泛共识，提出组件产品尺寸标准亟待统一。不过，截至目前，对于到底哪一种尺寸才是标准化尺寸，行业内部众说纷纭，尚无定论。

吕俊直言，最优尺寸的探讨可谓处于“公说公有理、婆说婆有理”的状态。“举个例子，从市场角度出发，目前182尺寸和210尺寸占比最大，可以达到90%以上。再细分的话，182尺寸出货量更多。但非要说哪个尺寸是最合理的或者最优的尺寸，很难去确定。这背后牵扯到很多问题，比如最优的标准是什么？最优评判的方式和逻辑是什么？如果从可靠性去评定，组件尺寸越大，玻璃和边框就会越薄，这给产品质量提升提出了新要求，其安全性有待验证。我不认为尺寸有所谓的最优定义，只能说有一个阶段性的合理值。”

吕俊提出，目前，阻碍组件尺寸统一的瓶颈不在于技术，而是在于机制。“从技术层面出发，不管是对于硅片、电池片、组件，还是玻璃、边框等辅材，任何尺寸都是可以做到的。截至目前，我们并没有一个行业内都认可的方式去制定一个保护机制，给出阶段性确切的尺寸合理值，并真正地落地和执行。光伏产品尺寸统一的问题，核心就是标准化工作机制的问题。机制没有建立起来，行业内再如何呼吁统一尺寸，也没有形成执行层面上的现实意义。”

统一尺寸需做好体制机制建设工作

一直以来，标准化尺寸的确立过程和业内企业息息相关。光伏产品标准化工作是在行业协会引领下、产业内部企业共同商讨下推进的。在统一尺寸成为现阶段光伏行业内部痛点的当下，龙头企业如何发挥自身优势和影响力，促进尺寸统一工作的落地成为现实问题。

对此，吕俊提出：“机制的建立首先要获得光伏制造企业最高决策层的认同和肯定。这种机制的设立是一个行业内部的行为，类似于君子协定，这就需要企业最高决策层的参与，这是保证机制出台的基础。”

吕俊进一步表示：“机制的设立主要为了规范产业内部企业，没有考虑到其他环节，为了创新而创新的不正规行为。为此，我们希望有一个有据可循的操作规范，比如三步走，要改变标准化尺寸，需先研讨，再决策，然后统一行动。整个行业要处于同频状态，而不是像现在一样，什么样的尺寸都有，倒逼行业反过来思考如何统一尺寸。最后，是如何确定标准化尺寸的问题，标准化尺寸需要考虑哪些方面，孰轻孰重，谁先谁后，优先性是怎样的，用什么样的标准去定义合理值。”

“机制的建立和形成也不只是用于某一个阶段尺寸的建立，而是系统性的，包含研讨机制、决策机制等所有环节。整体机制建立以后，将延续下去，保障日后尺寸变革程序的正常安全运行。”吕俊强调，这套管理机制的建立需要业内企业的共同努力，同时也需要企业的共同维护。这是保证光伏制造端各环节企业，乃至下游设计、施工建设企业，以及客户的必要路径。如此才能形成整个行业的协同效应，为产业内企业营造一个良好的创新环境和氛围，促进全行业持续健康发展。

文丨本报记者 董梓童

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